張經(jīng)理:13705421075
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朱經(jīng)理:17667653096
張經(jīng)理:17667653093
普通沖床
性能特點
1.帶有斷點加工功能
2.配備本公司新升級的青島翔之星數(shù)控沖床專用系統(tǒng),可實現(xiàn)現(xiàn)場編程、后臺編程;
3.配備RS232標準接口,網(wǎng)卡,可與其它電腦、局域網(wǎng)、萬維網(wǎng)方便的進行連接、通訊;
4.工業(yè)級品牌電腦控制,抗震、防干擾,操作簡單,界面友好;
5.80G硬盤可實現(xiàn)超大限量存儲文件;
6.脈沖編碼器半閉環(huán)反饋;
7.臺灣進口精密大導程滾珠絲杠,更好地保證了加工精度高、工作效率
8.臺灣進口精密直線導軌,保證精密更高,壽命更長;
9.品牌聯(lián)軸器,保證持久耐用,校正系數(shù)高;
10.AutoCAD圖形自動轉(zhuǎn)換;
11.CAD繪圖中設(shè)置有模具庫選擇,并可在CAD文件中預覽圖樣;
12.板材可在程序執(zhí)行完畢后自動重復定位,定位精確,可實現(xiàn)大批量板材加工;
13.批量加工時,可實現(xiàn)一鍵式操作,方便快捷;
14.沖床機身采用鋼板焊接結(jié)構(gòu),機身剛性好、變形小,大閉合高度,模具導向長,使用方 便,可靠,噪音低,壽命長;
15.萬向球工作臺面,以適用于沖不同板厚板材
16.電機電纜有護線套保護,防油、防水、防污染;
17.主要電器元件放置在電器箱中,防止電線外漏,既安全又便于維修和保護。
18.配有手動集中潤滑泵,將潤滑油直接送入各潤滑點,減輕工人勞動強度,減少各運動副的摩擦,提高使用壽命;
19.對超程等多項機械電氣故障有報警顯示。
20.具有模具補償功能。
數(shù)控平臺送料機SXD-S20QS主要技術(shù)參數(shù):
序號 |
名 稱 |
單 位 |
規(guī) 格 |
1 |
適應(yīng)沖床的公稱壓力 |
T |
6.3——100 |
2 |
進給精度 |
mm |
±0.10 |
3 |
進給速度 |
m/min |
30(最大) |
4 |
速度設(shè)置 |
|
無級 |
5 |
最大加工板料尺寸 |
mm |
2000*1000 |
6 |
最大加工板材厚度 |
mm |
6 |
7 |
X/Y軸公稱行程 |
mm |
2000/1000 |
8 |
夾鉗數(shù)量 |
個 |
3 |
9 |
氣源 |
MPa |
0.6—0.8 |
沖床J21S-63的基本參數(shù):
序號 |
名 稱 |
單 位 |
規(guī) 格 |
|
1 |
公稱壓力 |
千牛 |
630 |
|
2 |
發(fā)生公稱力時滑塊距下死點距離 |
毫米 |
4 |
|
3 |
滑塊行程 |
毫米 |
120 |
|
4 |
滑塊行程次數(shù) |
次/分 |
50 |
|
5 |
最大裝模高度 |
毫米 |
270 |
|
6 |
裝模高度調(diào)節(jié)量 |
毫米 |
90 |
|
7 |
滑塊中心到機身距離 |
毫米 |
800 |
|
8 |
沖孔精度 |
毫米 |
±0.15 |
|
9 |
電機功率 |
千瓦 |
5.5 |
|
10 |
機身結(jié)構(gòu) |
|
開式 |
主要部套一覽表
序號 |
部套名稱 |
制造廠家 |
備注 |
1 |
數(shù)控送料機 |
自制 |
加工板材長2000mm,寬1000mm |
2 |
沖床 |
自制 |
喉深800mm |
3 |
模具、模架、配電柜 |
自制 |
|
4 |
精密滾珠絲杠 |
臺灣銀泰 |
|
5 |
直線導軌 |
臺灣上銀 |
|
6 |
伺服電機、驅(qū)動器 |
威科達 |
|
7 |
工控機 |
威強(原裝品牌機) |
|
8 |
電氣控制系統(tǒng) |
自制 |
|
9 |
彩色顯示 |
19″彩色顯示 DELL |
|
10 |
控制卡 |
雷泰科技(DMC1410卡) |
|
11 |
控制軟件 |
自制 |
|
12 |
主要電器元件 |
中間繼電器(歐姆龍) |
|
接近開關(guān)(圖爾克) |
|
||
13 |
主要氣動元件 |
SMC/AirTAC |
|
三.隨機資料、附件及備品備件
1.隨機文件如下:
序號 |
名 稱 |
數(shù) 量 |
備 注 |
1 |
裝箱單 |
1份 |
|
2 |
合格證明書 |
1份 |
|
3 |
使用說明書 |
1份 |
|
4 |
地基圖 |
1套 |
發(fā)貨前傳真給客戶 |
5 |
電氣原理接線圖 |
1套 |
|
隨機附件如下
名 稱 |
數(shù) 量 |
備 注 |
活扳手18英寸 |
1 |
|
攀車桿 |
1 |
|
離合器拉簧(材質(zhì)65Mn) |
4 |
|
滑塊保險器(材質(zhì) 45#) |
1 |
|
制動帶(65Mn/銅絲石棉) |
2 |
|
用戶方應(yīng)給予的配合
1.氣源:0.6兆帕,干燥清潔的壓縮空氣。
2.電源:380V,50HZ, 電壓波動量為-10%-+10%
3.環(huán)境溫度:0°C - +40°C
4.環(huán)境濕度:相對濕度20-80%RH(非冷凝)
5.遠離強振源及電磁干擾
6.少灰塵、無有害及腐蝕性氣體的環(huán)境
7.地基按供方地基圖準備
8. 用戶方應(yīng)挑選具有中專以上(至少高中以上)的2名人員進行培訓,并作長期穩(wěn)定的安排。
綜合說明
1.產(chǎn)品質(zhì)量保證期限:公司已在機床工具行業(yè)通過ISO9001質(zhì)量體系認證多年,以設(shè)備調(diào)試完畢時間為準,三包期一年,一年以內(nèi),實行包修,機器出現(xiàn)故障保證在接到用戶電話或傳真的24小時內(nèi)給予答復。
2.產(chǎn)品服務(wù)質(zhì)量承諾:搞好對顧客的服務(wù)工作,想顧客之所想,做顧客之所做,不斷滿足顧客明示和潛在的需求,作好售前、售中和售后服務(wù),是我們責無旁貸的義務(wù)。為推廣和宏揚“雙星”名牌產(chǎn)品的知名度和信譽,使顧客在使用產(chǎn)品過程中滿意放心,我們對顧客做如下服務(wù)承諾:
①維修服務(wù)人員到用戶進行服務(wù),必須對完成的維修任務(wù)、解決問題的方法做出詳細的記錄,并由用戶將意見反饋到本單位,對服務(wù)人員的工作質(zhì)量實行嚴格的考核和控制。
對于顧客提出需要解決的產(chǎn)品質(zhì)量問題和售后服務(wù)問題,保證在1-2個工作日內(nèi)給予明確答復。
②需要到顧客現(xiàn)場服務(wù)的,本省及周邊省市,保證公司的服務(wù)人員24小時內(nèi)到位,其他省市48小時到位,直到解決問題。
③保證服務(wù)人員到達顧客現(xiàn)場后,無論何種原因引起的設(shè)備故障 ,首先解決問題,使設(shè)備恢復正常使用,達到顧客使用要求,然后查找故障原因,反饋給公司和顧客協(xié)調(diào)處理。
④超出質(zhì)量保證期的產(chǎn)品服務(wù):
及時為顧客提供相關(guān)技術(shù)服務(wù)、及時為顧客提供備品備件、根據(jù)顧客需求,提供對設(shè)備的技術(shù)改造、產(chǎn)品升級和維修服務(wù)。
3.人員培訓計劃:在設(shè)備安裝調(diào)試期間,公司將派專職技術(shù)人員和服務(wù)人員對用戶相關(guān)人員進行理論、實踐的培訓。
1)培訓內(nèi)容包括設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能特點、操作、使用、維護保養(yǎng)等內(nèi)容。培訓時間為3-5天。至用戶能獨立操作機床為止,并對參加培訓的人員進行考核。新機床在用戶現(xiàn)場調(diào)試結(jié)束后,安裝調(diào)試人員再跟蹤1-2天,保證用戶能正常使用好機床。
2)設(shè)備在日常使用過程中,有專門的售后服務(wù)人員,電話進行嚴格的跟蹤服務(wù)制度,對用戶操作人員進行進一步指導。
4.售后服務(wù)
(1)三包期內(nèi):設(shè)備在保質(zhì)期內(nèi)發(fā)生因設(shè)計制造方面原因造成故障(易損件除外),由供方免費維修和更換,設(shè)備重要部件供方保修;如因需方誤操作所致零部件損壞供方將有償服務(wù)。
(2)保質(zhì)期滿后,設(shè)備出現(xiàn)故障,供方應(yīng)在24小時內(nèi)搶修,電話不能解決的第一時間趕赴現(xiàn)場,費用由需方承擔。
5.充足的備品備料,保證用戶正常使用。
由于我公司產(chǎn)品已進入批量生產(chǎn)階段,為備品備件的提供建立了強大的基礎(chǔ),以成本價提供配件,提供消費品的采購指南。在機床的整個運行周期內(nèi),確保零配件的供應(yīng)。